Aislamiento

El IR5050 es un probador de resistencia de aislamiento de alto voltaje, compacto y liviano, capaz de generar hasta 5 kV.

Su tecnología de medición única permite mediciones estables de hasta 10 TΩ.

Ideal para pruebas de resistencia de aislamiento de alto voltaje

El IR5050, ideal para pruebas de resistencia de aislamiento de alto voltaje, está equipado con tecnología de medición avanzada que garantiza lecturas estables en una variedad de aplicaciones, incluidos cables, transformadores y motores de alto voltaje. También cuenta con un botón giratorio intuitivo para un funcionamiento sencillo, lo que mejora su versatilidad y facilidad de uso para diversos usos industriales.

Funciones avanzadas de diagnóstico de aislamiento

El IR5050 ofrece funciones de diagnóstico de aislamiento especializadas, como pruebas de voltaje de paso y rampa. Muestra automáticamente los resultados en índices como PI (Índice de polarización), DAR (Relación de absorción dieléctrica) y DD (Descarga dieléctrica), lo que agiliza el proceso de diagnóstico.

Gestión de datos e informes optimizados

Para mejorar la eficiencia, el IR5050 viene con memoria de datos y opciones de conectividad inalámbrica y USB. Facilita las tendencias de gráficos en tiempo real en dispositivos móviles y permite la generación rápida de informes, simplificando el manejo y la documentación de datos.

Mejora la seguridad y eficiencia en la medición del aislamiento de equipos de alto voltaje con nuestra solución innovadora.

¿Necesitas medir el aislamiento de equipos como transformadores, cables y motores? ¡Estamos aquí para ayudarte! Nuestra tecnología ofrece:

✅ Amplio rango de voltaje de prueba: Desde 250 V CC hasta 5000 V.

✅ Medición de aislamiento de hasta 10 TΩ.

✅ Diagnósticos automáticos de aislamiento: PI, DAR y DD.

✅ Funciones de memoria de datos para eliminar errores humanos en los informes manuales y aumentar la eficiencia del trabajo.

✅ Selección de interfaz compatible: Con opciones de conectividad inalámbrica y USB.

✅ Diseño compacto y liviano, con estuche de transporte clasificado IP65.

¡Optimiza tus procesos y garantiza la seguridad con nuestra solución confiable y fácil de usar! Contáctanos para más información.

Ver manual de aislamiento  https://instrumentosdemedida.es/medicion-de-resistencia-de-aislamiento/

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Ver todos los medidores de aislamiento en nuestra web. https://idm-instrumentos.es/?s=aislamiento

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Energía del hidrógeno

En el contexto del objetivo de «pico de carbono y neutralidad de carbono», la importancia estratégica de la energía del hidrógeno se ha vuelto cada vez más prominente a nivel nacional.

Al combinar la tecnología de electrólisis del agua con la generación de energía renovable, podemos almacenar el exceso de energía eléctrica en forma de hidrógeno en forma de energía química, estabilizando las fluctuaciones en la energía renovable, aumentando la capacidad de las redes eléctricas para integrar la electricidad generada a partir de fuentes de energía renovable y promoviendo el desarrollo de energía limpia.

La tecnología de electrólisis de membrana de intercambio de protones (PEM) del agua tiene ventajas como bajo consumo de corriente continua CC), alta densidad de corriente, tamaño reducido del electrolizador, alta presión de operación y operación a presión diferencial, y amplio rango de ajuste de potencia. Se adapta bien a la energía eólica y fotovoltaica con grandes fluctuaciones y ha experimentado un rápido desarrollo en los últimos años.

La eficiencia operativa de un sistema de producción de hidrógeno está directamente relacionada con el rendimiento del electrolizador. Según los «Métodos de prueba para el estado estable y dinámico y la calidad de la energía del sistema de electrólisis de baja temperatura del agua para la producción de hidrógeno», el plan de prueba para el sistema de producción de hidrógeno abarca tanto el rendimiento en estado estacionario como el transitorio.

Las pruebas de rendimiento en estado estacionario incluyen pruebas de producción de hidrógeno, pruebas de consumo de energía y pruebas de eficiencia. Por otro lado, las pruebas de rendimiento transitorio cubren pruebas de arranque, pruebas de apagado, pruebas de espera térmica, pruebas de rango de ajuste, pruebas de respuesta transitoria, etc.

Para las pruebas de rendimiento de electrolizadores PEM, el Centro Común de Investigación (JRC) de la Comisión Europea ha propuesto procedimientos de prueba correspondientes, que incluyen la prueba de la curva de polarización, prueba electroquímica, prueba de sensibilidad, prueba de durabilidad, análisis de consistencia celular y monitoreo en línea de la concentración de hidrógeno en oxígeno y la concentración de oxígeno en hidrógeno, entre otros.

Tomando la prueba de la curva de polarización como ejemplo, a temperatura constante del electrolizador y presión de aire constante, las variaciones en un paso específico en la corriente de suministro inducen cambios correspondientes en el voltaje del electrolizador, y la curva I-V resultante demuestra el rendimiento del electrolizador.

El banco de pruebas de electrolizador PEM de Kewell está diseñado con referencia a las normas de la industria mencionadas anteriormente, asegurando pruebas precisas y confiables.

Apariencia del producto La serie HETS-PWE-S tiene como objetivo proporcionar una plataforma de prueba precisa, confiable y conveniente para la producción de hidrógeno basada en electrolizadores PEM. Está disponible en tres tipos principales: tipo de escritorio (para celda), tipo de banco y tipo de contenedor.

El sistema de prueba consta de unidades de separación de gas-agua, unidades de monitoreo de concentración de gas, módulos de enfriamiento y secado de gas, módulo de gestión hidrotérmica, módulo de control de enlace de presión, unidad de medición y control, módulo de protección de seguridad, etc. A través del monitoreo y procesamiento de datos en línea, se analizan el rendimiento, la vida útil, la confiabilidad y la seguridad del electrolizador PEM bajo prueba. Esta configuración integral es ideal para la investigación y desarrollo, verificación y pruebas de EOL de electrolizadores PEM. Las figuras a continuación muestran los datos de prueba de rendimiento del banco de pruebas de electrolizador de 500 W.

Prueba de durabilidad de la curva de polarización + voltaje

Control de temperatura de la durabilidad del electrolizador Ofrece capacidades de prueba electroquímica de alta precisión y repetibilidad. El control automático de contrapresión para hidrógeno y oxígeno garantiza la igualación de presión en cátodo y ánodo y control de presión diferencial dentro de un rango desde presión normal hasta alta presión, para mantener condiciones operativas óptimas; El sistema cuenta con varias funciones, incluida la ajuste preciso de la temperatura, presión y flujo del conducto de agua, monitoreo en línea de la conductividad para retroalimentación en tiempo real, reposición automática de agua y recuperación de electrolito para bancos de prueba de alta potencia; Ofrece una separación eficiente de gas-agua, así como la función opcional de monitoreo en línea de la concentración de hidrógeno en oxígeno y la concentración de oxígeno en hidrógeno.

Además, cuenta con purga de nitrógeno automática para una mayor seguridad y rendimiento; Ofrece capacidades destacadas de registro y análisis de datos, así como estrategias integrales de protección de seguridad a nivel de software y hardware; Ofrece características avanzadas que incluyen secuencias de comandos personalizadas, monitoreo del voltaje de la celda y adquisición y control de datos de alta precisión. Además, admite operación sin vigilancia las 24 horas del día, los 7 días de la semana, garantizando un rendimiento continuo y confiable; Exhibe control preciso sobre un amplio rango de operación de potencia del 10% al 150%;

El sistema cuenta con un diseño estéticamente agradable, con todas las interfaces totalmente funcionales y fáciles de usar. Además, su diseño modular facilita el transporte e instalación en el sitio; El sistema también admite pruebas de sistema de producción de hidrógeno de celda única de electrolizador de membrana de intercambio aniónico (AEM) mediante un banco de pruebas de escritorio. Ya hemos desarrollado una cartera de productos completa para el sistema de prueba de electrolizador, que abarca celda, multicelda, stack corto y configuraciones de megavatios. Los productos han encontrado aplicaciones generalizadas en muchas empresas y universidades, incluidas Shanghai Electric, Huadian Heavy Industries, Sungrow Hydrogen, SinoHytec, Dongyue Group, la Universidad de Ciencia y Tecnología de China .

Ver productos https://instrumentosdemedida.es/prueba-de-pila-de-combustible/

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Sistemas de Conmutación

Cytec, fabricamos Sistemas de Conmutación Programables para Pruebas Automáticas, Adquisición de Datos, Comunicaciones y Controles.

Cytec Corp. fabrica más de 300 tipos de productos de conmutación modulares innovadores que se pueden ensamblar y configurar para proporcionar una variedad casi infinita de sistemas. Tenemos 40 años de experiencia con una gran cantidad de productos estándar para satisfacer cualquier necesidad de conmutación, desde las pruebas automatizadas más básicas hasta sistemas personalizados avanzados utilizados en las industrias aeroespacial y de defensa. ¿No ves lo que necesitas o no sabes por dónde empezar? ¡Llámanos o envíanos un correo electrónico y podremos ayudarte!

Productos CXAR

Sistemas Mux coaxiales CXAR

  • Señales de CC a 2,5 GHz
  • Conectores BNC, SMA, Triax, Twinax
  • Impedancia de 50 o 75 ohmios
  • Configuraciones Mux de 1×2 a 1xN
  • Módulos de alto voltaje/baja fuga

Descargar el boletín en PDF para CXAR

Productos HXV

Sistemas HXV de alto voltaje/alta potencia

  • Sistemas estándar hasta 7500 voltios pico
  • Sistemas personalizados hasta 25KV
  • Postes de unión de 5 vías o conectores banana cubiertos
  • Opciones de conector de seguridad SHV
  • Configuraciones 1xN o NxM

Descargar el boletín en PDF para HXV

productos LX

Sistemas de prueba de uso general LX

  • Mux, Matrix, configuraciones discretas
  • Opciones de bajo nivel a alta potencia
  • Muchas opciones de conectores
  • Pantalla LED de interruptores bloqueados
  • Hasta 128 puntos de conmutación por chasis de 2 RU

Descargar el boletín en PDF para LX

productos JX

Sistemas de prueba modulares Mux JX

  • Configuraciones 1xN Mux hasta 1×512 por chasis
  • Configuraciones de 1 cable, 2 cables o 4 cables
  • Ahorro de costes sin indicadores LED
  • Opciones de configuración de puentes y backplane
  • Gran variedad de módulos disponibles

Descargar el boletín en PDF para JX

productos CXM

Sistemas de microondas CXM

  • CC a 40 GHz
  • Muchas opciones de retransmisión de diferentes proveedores.
  • Sistemas personalizados con NRE bajo o nulo
  • Relés montados en panel o internos con conectores de brida
  • Sistemas personalizados que utilizan otros componentes de microondas.

Descargue el boletín en PDF para CXM

productos RJ

Sistemas de telecomunicaciones de la serie RJ

  • LAN, WAN, DSL, cualquier cosa con conectores RJ45
  • 2 a 8 cables con distribución de pines EIA/TIA 568
  • Cumple con especificaciones hasta CAT6A
  • Los conmutadores de capa física actúan como un cable
  • Configuraciones de matriz, mux y a prueba de fallos

Descargar boletín en PDF para RJ

productos VX

Sistemas de prueba de uso general VX

  • Mux, Matrix, configuraciones discretas
  • Nivel bajo a 1000 voltios
  • Muchas opciones de conectores
  • Pantalla LED de interruptores bloqueados
  • Hasta 256 puntos de conmutación por chasis de 3 RU

Descargar el boletín en PDF para VX

productos DXM

Matrices de estado sólido de alta velocidad DXM grandes

  • PECL, ECL, RS422, LVDS, LVTTL, CML, cable espacial
  • Configuraciones de par de datos y reloj
  • Velocidades de datos de hasta 3,2 Gbps NRZ
  • Tamaños de matriz de hasta 128×128
  • Señales diferenciales de estado sólido de alta velocidad

Descargar el boletín en PDF para DXM

productos CX

Sistemas de matriz coaxial CX

  • Señales de CC a 1 GHz
  • Conectores BNC, SMA, Triax, Twinax
  • Impedancia de 50 o 75 ohmios
  • Configuraciones de matriz de 2×2 a 16×16
  • Sistemas de relés mecánicos.

Descargue el boletín en PDF para CX

productos RS

Sistemas de conectores RS Serie D

  • conexión D. sistemas de conmutación de 9, 15 o 25 hilos
  • Configuraciones Matrix o Mux
  • Distribución de pines uno a uno con pin o zócalo
  • Velocidades de datos de hasta 50 Mbps
  • Configuraciones personalizadas

Descargue el boletín en PDF de la Serie RS

Productos HDX

Sistemas de matriz física grande HDX

  • Matrices de 1, 2, 4 u 8 cables
  • Matriz Nx4 hasta 512×4
  • Matriz Nx8 hasta 256×8
  • Matriz Nx8 hasta 128×16
  • Fácil de trabajar con conectores D

Descargue el boletín en PDF de la serie HDX

Productos DX/256x256

Matrices digitales de estado sólido DX/256×256

  • RS422, RS232, TTL o TTL de 75 ohmios
  • Configuraciones de par de datos y reloj
  • Velocidades de datos de hasta 80 Mbps NRZ
  • Tamaños de matriz de hasta 256×256
  • Paneles de conexión para cualquier conector

Descargue el boletín en PDF para DX/256×256

Paneles De Conexión, Buffers, Adaptadores, Amplificadores

Paneles de conexión, adaptadores de conectores, buffers y amplificadores

  • Sistemas de conmutación de panel de conexiones preconfigurados
  • Chasis del controlador de relé o solenoide
  • Adaptadores de conector de panel de conexión
  • Paneles de conexión Densi-Shield
  • Búfers, Conversión De Señal, Amplificadores
Productos GX

Controlador multichasis serie Mesa

  • Controlador para hasta 16 chasis de switch
  • Punto único de control
  • Reduce el costo en sistemas grandes
  • Permite un control redundante
  • Opción de control manual

Descargue el boletín en PDF de la Serie Mesa

Productos GX

Sistemas de conmutación de grupo serie GX

  • Multiplexores que conmutan grandes grupos de señales.
  • De 25 a 1000 hilos en configuraciones 1xN
  • Múltiples opciones de conectores de alta densidad
  • Combos de bajo nivel, alta corriente y alto voltaje
  • Muchas configuraciones personalizadas con NRE bajo

Descargue el boletín en PDF de la Serie GX

productos VDM

Conmutadores de vídeo y RF VDM

  • Matriz analógica de estado sólido
  • 50 o 75 ohmios hasta 400 MHz
  • Señales de vídeo o RF
  • Configuraciones de 8×8 a 32×32
  • Diseño modular para MTTR bajo

Descargue el boletín en PDF de la Serie VDM

productos TX

Conmutadores de vídeo TX y RF

  • Matriz analógica de estado sólido
  • 50 o 75 ohmios hasta 140 MHz
  • Señales de vídeo o RF
  • Configuraciones de 16×16 a 128×128
  • Diseño modular para MTTR bajo

Descargue el boletín en PDF de la Serie TX

productos PX

Sistemas de matriz de relés de láminas PX

  • Monopolar o bipolar
  • Altura del bastidor de 2 RU
  • Matriz Nx8 hasta 64×8
  • Matriz Nx16 hasta 32×16
  • Conectores BNC, terminales de tornillo o cabezal

Descargue el boletín en PDF de la Serie PX

productos PX

Sistemas de fibra óptica pasiva FO

  • Monomodo o multimodo
  • Versiones 1×2, 2×2 o duales
  • Independiente de la longitud de onda
  • Baja pérdida, alta potencia nominal
  • Opciones a prueba de fallos, de enclavamiento

Descargue el boletín en PDF de la Serie FO

Productos FX

Sistemas de fibra óptica FX OEO

  • Óptico-Eléctrico-Óptico
  • Convertir entre ECL, PECL, CML a Fibra
  • Convertir la fibra nuevamente en eléctrica
  • Velocidades de datos de hasta 3,2 Gbps NRZ
  • Tamaños de matriz de hasta 128×128

Descargue el boletín en PDF de la Serie FX

Productos VDX

Conmutadores de vídeo y RF VDX

  • Matriz analógica de estado sólido
  • 50, 75 o 100 ohmios hasta 150 MHz
  • Señales de vídeo, audio o RF.
  • Configuraciones de 8×8 a 16×16
  • LAN, RS232, GPIB o control manual

Descargue el boletín en PDF de la Serie VDX

Test y Medida – Sistemas de conmutación

https://idm-instrumentos.es/test-y-medida-sistemas-de-conmutacion-listado/

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Sistemas solares.

Una gama cada vez mayor de equipos de energía renovable, como sistemas solares/de almacenamiento, automóviles eléctricos con cargadores bidireccionales a bordo (BOBC) y equipos de suministro de vehículos eléctricos (EVSE), están devolviendo energía a la red eléctrica.

Dado que estos recursos energéticos descentralizados (DER) tienen su propia volatilidad, su presencia cada vez mayor podría poner en peligro la estabilidad de la red. Para mitigar este riesgo, este tipo de sistemas basados en inversores deben poseer la capacidad de regular el voltaje y la frecuencia. IEEE 1547 especifica los requisitos de estas capacidades para garantizar que todos los DER puedan soportar eficazmente la estabilidad de la red. IEEE 1547-2018 es el punto de referencia reconocido por la industria para la interconexión de sistemas de energía públicos y de energía distribuida. IEEE 1547.1-2020 describe con más detalle los procedimientos y condiciones de prueba utilizados para verificar el cumplimiento de estos requisitos.

IEEE 1547.1-2020 (Procedimientos de prueba de conformidad estándar IEEE para equipos que interconectan recursos energéticos distribuidos con sistemas de energía eléctrica e interfaces asociadas) incluye requisitos de prueba como regulación de voltaje, respuesta de frecuencia, capacidad de funcionamiento, soporte de energía real y reactiva, perturbaciones de la red, anti -Protección de islas y más. En comparación con las normas anteriores, los nuevos requisitos de prueba son más estrictos y numerosos.

Por ejemplo, en la prueba de características de potencia reactiva de voltaje descrita en la sección 5.14.4, se requiere que el inversor se someta a pruebas bajo tres condiciones características diferentes y una variedad de condiciones de voltaje/potencia de CA, sumando un total de 140 combinaciones por unidad. Elemento de prueba. Como resultado, completar manualmente todos los requisitos de prueba de IEEE 1547.1-2020 lleva al menos varias semanas, lo que presenta a los ingenieros de pruebas una tarea formidable y que requiere mucho tiempo.


Para afrontar este desafío de frente, el sistema de prueba automatizado Chroma 8000 cuenta con una cobertura de prueba integral y un conjunto de procedimientos de prueba hechos a medida, lo que permite una verificación rápida y efectiva del cumplimiento de IEEE 1547.1-2020 para productos inversores.

El Chroma 8000 ATS cumple previamente con el proceso de prueba estándar IEEE 1547.1-2020. Esta solución comprobada reduce significativamente el tiempo de prueba, minimiza los errores humanos y las omisiones aleatorias de pruebas, mejora la confiabilidad de las pruebas, reduce el tiempo de comercialización y mejora la ventaja competitiva de su producto.
Chroma ATE está comprometida con el desarrollo de tecnologías innovadoras para promover la excelencia en las industrias de energía renovable y distribuida.

Para obtener más información sobre las soluciones de prueba visite nuestro sitio web

O dejenos sus requisitos e información de contacto. Estaremos encantados de poder servirle.
Sistema de conversión de energía (PCS) ATS
Inversor fotovoltaico ATS
Compatibilidad de carga de vehículos eléctricos ATS
Guía de prueba del inversor fotovoltaico (PCS)

Vea nuestros sistemas de test automáticos  https://idm-instrumentos.es/potencia-sistemas-ats-listado/

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Simulador fotovoltáico.

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La serie D2000-IV es un simulador eficiente de energía fotovoltaica que presume de una alta precisión y una respuesta dinámica excepcional. Esta serie incorpora un diseño de carburo de silicio (SiC) con dispositivos semiconductores de tercera generación de banda ancha, lo que permite su modularización y estandarización, ofreciendo un rendimiento y experiencia líderes en la industria.

Introducción del Producto:

La serie D2000-IV destaca por su eficiencia en simulación de energía fotovoltaica, garantizando una alta precisión y una respuesta dinámica superior. Gracias al diseño SiC de dispositivos semiconductores de tercera generación, esta serie se puede modularizar y estandarizar, ofreciendo un rendimiento y experiencia que lideran en la industria. Su aplicabilidad se extiende a pruebas de almacenamiento y carga de energía fotovoltaica, abarcando inversores, estaciones de carga, así como institutos de investigación y universidades.

Fuente de alimentación de CC bidireccional programable serie D2000-EV Kewell

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I+D baterías de litio

Pruebas de I+D de baterías de iones de litio

Actualizaciones: 08 de enero de 2024

Revolucionando el rendimiento de las baterías de iones de litio

Optimizar el rendimiento de las baterías de iones de litio (LiB) mediante aplicación es una cuestión apremiante para lograr los objetivos de sostenibilidad global. Comprender y mejorar el rendimiento de las baterías de iones de litio es un proceso complejo que requiere una inmersión profunda en el diseño, la química y las características de rendimiento de la batería. Requiere una adaptación meticulosa para garantizar que la batería cumpla con los distintos requisitos de aplicaciones específicas.

Video,

Áreas clave de investigación y desarrollo

En esta plataforma informativa, navegaremos por áreas clave de la investigación y el desarrollo de baterías de iones de litio.

Análisis de lodos

 

Exploraremos el análisis de lodos, un proceso esencial que investiga la mezcla homogénea en los electrodos de la batería.

Análisis de láminas de electrodos

Luego, profundizaremos en el Análisis de láminas de electrodos, un paso crucial que evalúa la calidad y el rendimiento de las láminas de electrodos utilizadas en estas baterías.

Estudio de correlación: análisis de lodo versus análisis de lámina de electrodo

A continuación, comprenderemos la importancia del estudio de correlación entre el análisis de lodo y el análisis de lámina de electrodo. Esta correlación es fundamental en cuanto a cómo las propiedades de la tinta impactan directamente el rendimiento de las láminas de electrodos, lo que a su vez afecta el rendimiento general de la batería.

Caracterización de la batería

Por último, nos centraremos en la caracterización de la batería, que implica una serie de pruebas para comprender los parámetros de rendimiento y las condiciones de funcionamiento de la batería en diversas circunstancias.

 

 

Análisis de lodos

Al examinar los gráficos de Nyquist o los gráficos de Cole-Cole utilizando un modelo de circuito equivalente, se puede estimar el estado interno de tinta, incluida su uniformidad y el desarrollo de la red eléctrica. El sistema analítico tinta se empleó en los siguientes estudios de caso para investigar cómo las condiciones de mezcla y la formulación afectan la formación del estado interno.

Caso de estudio
• Diferencias en el tiempo de mezcla
• Diferencias en la cantidad de agente auxiliar conductor
• Relación entre la conductividad electrónica y la viscoelasticidad dinámica resultante de diferencias en la cantidad de dispersante

Análisis de láminas de electrodos.

La resistencia de la capa compuesta y la resistencia de la interfaz se pueden cuantificar mediante un análisis de problemas inverso, que implica el ajuste de curvas entre la distribución potencial calculada utilizando el modelo de volumen finito (FVM) y la posible distribución medida por un dispositivo de prueba de 46 pines. Los estudios de investigación a continuación utilizaron el sistema de medición de resistencia del electrodo RM2610 para investigar el impacto de los aditivos conductores y la presión durante el calandrado en la resistividad de la resistencia del compuesto y de la interfaz.

Caso de estudio
• Relación entre aditivo conductor y resistencia.
• Relación entre densidad del electrodo y resistencia.

Estudio de correlación: análisis de lodo versus análisis de lámina de electrodo

¿La conductividad eléctrica de tinta se hereda de las láminas de electrodos? Se probaron lodos con diferentes cantidades de agente auxiliar conductor con el sistema analítico tinta y el RM2610.

Caracterización de la batería

La espectroscopia de impedancia electroquímica (EIS) es una técnica estándar para la caracterización de baterías. Con un multiplexor especialmente diseñado para la medición de impedancia, los gráficos de Nyquist se recopilan en múltiples celdas de batería con alta velocidad y alta precisión. Además de la caracterización de celdas de batería, EIS se utiliza para investigar la degradación del rendimiento en módulos o paquetes de baterías.

Todos los medidores https://idm-instrumentos.es/test-y-medida-medidor-de-r-comprobador-de-baterias-listado/

 

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Prueba de baterías.

La evolución de las baterías ha dado lugar a avances significativos en múltiples sectores, impulsando todo, desde dispositivos portátiles y automóviles eléctricos hasta sistemas de almacenamiento de energía renovable. Sin embargo, la creciente demanda de baterías que proporcionen mayor densidad de energía y longevidad conlleva una mayor complejidad en sus procesos de prueba. La tarea de garantizar la seguridad y funcionalidad de estos paquetes de baterías es crucial para prevenir fallos de funcionamiento desastrosos, mejorar el rendimiento y cumplir con estrictos estándares regulatorios en el proceso de fabricación.

Examinaremos los desafíos de probar paquetes de baterías de litio, descubriendo sus características de diseño y características operativas únicas. Navegaremos a través de varios aspectos, desde consideraciones de seguridad hasta pruebas de control de calidad para baterías, que requieren procedimientos de examen meticulosos y soluciones prácticas para garantizar la seguridad y confiabilidad de estas centrales eléctricas.

Prueba Hipot versus prueba de aislamiento

 

El aislamiento y el Hipot (alto potencial) son pruebas eléctricas que se realizan habitualmente a las baterías de los vehículos eléctricos (EV) para garantizar su seguridad y correcto funcionamiento. Sin embargo, tienen diferentes propósitos y se centran en la integridad eléctrica del sistema de batería.

​​​Prueba de soldadura del módulo de batería automatizada

La batería de un vehículo eléctrico puede abarcar más de 40.000 puntos de soldadura. Para que estas baterías funcionen de forma segura y fiable, cada soldadura debe estar libre de imperfecciones. Reconocer pequeños errores de soldadura que antes podrían haber pasado desapercibidos es esencial para los fabricantes.

Una solución puntera, precisa y automatizada que garantiza la calidad de la soldadura de los módulos de baterías.


  • Cuenta con un sistema de movimiento de 4 brazos totalmente autónomo.
    •La transición entre puntos de sondeo es notablemente sencilla. 
    •Funciona perfectamente incluso cuando se enfrenta a una variedad mixta de diseños de terminales. 
    •Velocidad de prueba: Alcanza hasta 2400 células por minuto.

 

Energía específica de los materiales de las baterías

Las baterías de iones de litio se utilizan comúnmente en muchas áreas con sus ventajas, como alto voltaje, autodescarga lenta y un ciclo de vida prolongado. La excepcional energía específica de los materiales de las baterías, en particular, los posiciona como opciones muy prometedoras para propulsar vehículos eléctricos (EV).

https://instrumentosdemedida.es/wp-content/uploads/2023/11/autoLion1pag.pdf

​​​

 

Calidad de la batería y resistencia interna (AC-IR) 

https://www.hioki.com/us-en/news/Lithium-Ion-Battery-Pack-Testing

 

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Sobre baterías

En esta página incluimos los Pdfs y otra información que hemos publicado sobre medición y análisis de baterías y su entorno.

 

El medidor RM3545A de Hioki, que redefine los puntos de referencia de precisión y confiabilidad en inspemedidorcciones de calidad de conexiones eléctricas y soldaduras.

Aquí hay 4 razones por las que el RM3545A es la opción ideal para las inspecciones de calidad de la línea de fabricación:

https://instrumentosdemedida.es/wp-content/uploads/2023/10/RM3545pa5gLO9255833.pdf


El 17020E de Chroma es un sistema de alta precisión diseñado específicamente para pruebas de módulos y paquetes de baterías secundarias. Las fuentes y mediciones de alta precisión garantizan que la calidad de la prueba sea adecuada para realizar pruebas repetitivas y confiables cruciales para módulos/paquetes de baterías, inspecciones entrantes y salientes, así como pruebas de rendimiento, producción y calificación.

Ver PDF https://instrumentosdemedida.es/wp-content/uploads/2023/10/1720E4pagLo44503.pdf


Medición resistenvia

¿Por qué un medidor de resistencia dedicado? Aquí es cuando tiene sentido…

Medir resistencias de corriente continua es una función que prácticamente todos los multímetros de banco proporcionan. Entonces, ¿por qué necesitarías un medidor de resistencia por separado?

Uno de los mejores multímetros digitales disponibles en el mercado ofrece un rango de resistencia más bajo de 1 ohmio. Eso es excelente y más que suficiente al desarrollar circuitos o probar PCBs. Sin embargo, al medir la resistencia eléctrica de materiales conductores o contactos de soldadura, nos enfrentamos a valores que se encuentran más en el rango de mili-ohmios o micro-ohmios.

Es por eso que el medidor de resistencia de banco más «pequeño» de HIOKI, el RM3544, tiene un rango de resistencia más bajo de 30 mili-ohmios. Su «hermano mayor», el RM3545, tiene un rango de resistencia más bajo de 10 mili-ohmios y una resolución de solo 0.01 micro-ohmios.

Ver el artículo completo, https://instrumentosdemedida.es/?p=5678&preview=true

Ver medidores de resistencias https://lnkd.in/dB5KdjHB

Cuando la precisión es fundamental, elige el medidor de resistencia que se ajusta a tus necesidades específicas. Con HIOKI, supera los límites y alcanza niveles de medición de resistencia que marcan la diferencia.


 

Cicladores de batería en los que puede confiar:
Los sistemas para pruebas de baterías de Chroma cuentan con funciones de recuperación contra fallas.

Chroma CicladoresBatería2pagEs1701966004959

Ver https://idm-instrumentos.es/potencia-sistemas-ats-listado/


Las cargas electrónicas de CC regenerativas Chroma serie 63700 son adecuadas para pruebas de confiabilidad de productos en diversas aplicaciones, incluida la descarga de baterías de vehículos eléctricos (EV), descarga de celdas de combustible, envejecimiento de fuentes de alimentación de alta potencia, equipos de suministro de CC para vehículos eléctricos (EVSE) y cargadores integrados unidireccionales. (OBC), sistemas de pilas de combustible, sistemas de almacenamiento de energía (ESS), pruebas de funcionamiento de fuentes de alimentación de CA/CC y CC/CC y diversas aplicaciones de electrónica de potencia.

Explore aquí https://lnkd.in/eSnuGEAZ o contáctenos para obtener más ayuda.

https://instrumentosdemedida.es/wp-content/uploads/2023/10/63700PDF8p96007.pdf

#chromaeu #powerelectronics #electricvehicle #powersupply


Pruebe sus baterías de forma más inteligente ajustando dinámicamente las condiciones de prueba mediante los datos del BMS 

https://instrumentosdemedida.es/wp-content/uploads/2023/10/chroma3pagEspLoBMS.pdf


Pruebas eléctricas para baterías (Referencia IEC61960)

https://instrumentosdemedida.es/wp-content/uploads/2023/10/SecretoBateria12paEspLo30353.pdf.pdf


¡Potencia tu juego de pruebas de baterías con el Generador de Voltaje de Celda de Batería SS7081-50!

Para utilizar una batería de manera segura y eficiente, es necesario monitorizar y controlar en tiempo real sus celdas, incluyendo capacidad, voltaje, corriente, potencia, temperatura, estado de carga/descarga y equilibrio de celdas.

Los sistemas de gestión de baterías (BMS) son responsables de estas tareas. El rendimiento del BMS afecta drásticamente la eficiencia de las baterías. Por lo tanto, las pruebas de evaluación de fiabilidad son cruciales para asegurar BMS de alta calidad. Una fiabilidad insuficiente del BMS puede llevar a accidentes graves o fallos causados por las baterías. Sin embargo, el uso de baterías reales para pruebas plantea varios problemas.

  • Seguridad: Manipular baterías requiere precaución (debido al riesgo de fugas de electrolitos, calentamiento, incendios, rupturas y descargas eléctricas). • Fiabilidad: El rendimiento varía con factores como diferencias individuales y deterioro. • Detección de mal funciones: Es difícil reproducir condiciones como los estados en los que ocurren las fallas.

 

Como resultado, el Generador de Voltaje de Celda de Batería SS7081-50 permite pruebas de evaluación más seguras y precisas al simular los voltajes de la batería de 12 celdas con una sola pieza de hardware.

Ver https://idm-instrumentos.es/producto/generador-de-voltaje-de-celda-de-bateria-ss7081-50/

Ver PDF  https://instrumentosdemedida.es/wp-content/uploads/2023/10/batery6pag1698936865493.pdf 

 


Instrumentos de Medida, S.L. junto con Chroma, estamos comprometidos con la mejora del rendimiento y costos en pruebas de vehículos eléctricos (EV). Hemos desarrollado equipos de prueba de conversión de potencia flexibles, sistemas de prueba de baterías regenerativas, probadores de seguridad eléctrica y probadores de componentes de motor y bobinas.

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Método de medición de la resistencia interna de la batería

Hay dos formas de medir la resistencia interna de una batería:

  1. Método CA (AC-IR)
  2. Método CC (DC-IR)

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Logro Destacado

En la última década, las baterías de ion de litio han demostrado plenamente sus méritos, exhibiendo atributos excepcionales como alta densidad de energía, alta densidad de volumen y larga vida útil. Han encontrado aplicaciones extensas en el ámbito de sistemas aeroespaciales, incluyendo satélites, estaciones espaciales y vehículos móviles.

Sin embargo, debido a los entornos desafiantes del espacio exterior, cuando un paquete de baterías falla, la perspectiva de reemplazar la batería se convierte en una tarea compleja, si no imposible.

¿Cuál es nuestra solución para este gran desafío? ¡Lee más sobre la historia a continuación!

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Encuentra productos para pruebas de resistencia de aislamiento: https://idm-instrumentos.es/producto/comprobador-de-rigidez-y-aislamiento-3153/

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Explora la Importancia de Medir la Resistencia Interna de las Baterías:

  1. Inspección de calidad durante la producción de baterías.
  2. Mantenimiento durante la operación de baterías.

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8610 dinámico potente y flexible para baterías.

Chroma 8610 está diseñado para el desarrollo de módulos y paquetes de baterías.

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El modelo Chroma 8610 puede ejecutar los escenarios compuestos más importantes para vehículos reales y condiciones de operación compuestas con el mayor riesgo de falla (por ejemplo, física). y errores de señal de comunicación durante la descarga cíclica).

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Garantizando la Seguridad en la Producción de Celdas Secas 

 En ocasiones excepcionales, puede surgir un cortocircuito eléctrico dentro de la celda después de pasar las pruebas de producción debido a rebabas o partículas en el electrodo positivo que alcanzan el electrodo negativo tras la inflación. Si estas celdas susceptibles a fallos llegan al usuario final, los resultados podrían ser catastróficos.

Este artículo describe cómo mitigar estas situaciones en la etapa de producción de celdas secas, asegurando así la calidad y seguridad de nuestros productos. En ,Instrumentos de Medida, S.L. estamos comprometidos con la excelencia y la innovación continua en todas nuestras operaciones.

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Desafíos en la integración de la medición en la línea de producción

Como integrador de sistemas en la producción de baterías de litio, es posible que haya enfrentado dificultades al incorporar procesos de medición en su línea de producción.
 
A continuación, sobre baterías, discutirán los desafíos más comunes al integrar sistemas de medición y pruebas en la producción de celdas y paquetes de baterías. Además, profundizaremos en cómo los instrumentos Hioki pueden ayudar a superar estos obstáculos.

Para obtener más información➡️ https://lnkd.in/dvKisGVw
 
Ver analizadores de baterías https://lnkd.in/dQfmPYT


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Pruebas de baterías de litio.

 

Pruebas de baterías de litio

La evolución mediante las pruebas de baterías de litio, ha llevado a avances significativos en múltiples sectores, impulsando desde dispositivos portátiles y autos eléctricos hasta sistemas de almacenamiento de energía renovable. Sin embargo, la creciente demanda de baterías que proporcionen una mayor densidad de energía y longevidad conlleva una mayor complejidad en sus procesos de prueba. La tarea de garantizar la seguridad y funcionalidad de estos paquetes de baterías es crucial para prevenir mal funcionamientos desastrosos, mejorar el rendimiento y cumplir con estrictas normas regulatorias en el proceso de fabricación.

Examinaremos los desafíos de probar paquetes de baterías de litio, descubriendo sus características de diseño únicas y rasgos operativos. Navegaremos a través de varios aspectos, desde consideraciones de seguridad hasta pruebas de control de calidad para baterías, que requieren procedimientos de examen meticulosos y soluciones prácticas para garantizar la seguridad y confiabilidad de estas fuentes de energía.

Resistencias Bajas: Clave para Baterías de Alto Rendimiento

Para experimentar esa sensación de ser empujado contra el asiento al pisar a fondo el «acelerador» de un automóvil deportivo eléctrico, el paquete de baterías de alta tensión debe suministrar una corriente intensa al motor eléctrico. Esto, a su vez, requiere baterías con una baja resistencia, y la tecnología de medición adecuada.

En la década de los 80, HIOKI, fabricante japonés de equipos de medición y pruebas, desarrolló un miliohmiómetro de corriente alterna que permitió una medición mejorada de la resistencia de contacto de interruptores y relés en comparación con los miliohmiómetros de corriente continua utilizados anteriormente. Además, este nuevo dispositivo aislaba galvánicamente el dispositivo bajo prueba del circuito de medición, lo que hacía que las mediciones fueran independientes de cualquier potencial eléctrico entre los dos puntos de medición.

 Al medir la resistencia de estos nuevos acumuladores, se descubrió que el procedimiento de medición de corriente alterna resultaba especialmente adecuado debido a los diferentes potenciales eléctricos entre los dos polos, lo que requería un aislamiento galvánico entre el dispositivo bajo prueba y el circuito de medición.

Así, el «AC mΩ Hi Tester 3225», originalmente diseñado para medir la resistencia de contacto, se convirtió en el punto de partida de una exitosa historia para HIOKI en el campo de las baterías de ion de litio, que ha perdurado por más de 35 años. Este miliohmiómetro original ha evolucionado en toda una familia de probadores de baterías para medir celdas, módulos y paquetes de baterías de Hioki.

La Importancia de una Resistencia Baja

En el proceso de producción de celdas o baterías de ion de litio, el probador de baterías no se utiliza hasta una etapa bastante avanzada. Sin embargo, los valores de resistencia se verifican mucho antes en el proceso, ya que asegurar que los valores de resistencia sean lo más bajos posible y, idealmente, siempre iguales, es crucial para la calidad de la batería. Hay dos razones principales para esto.

En primer lugar, se requiere una baja resistencia global en un sistema de batería para experimentar esa sensación de ser empujado contra el asiento al pisar a fondo el acelerador de un automóvil deportivo eléctrico. Esto se debe a que el paquete de baterías de alta tensión debe ser capaz de suministrar una corriente alta al motor eléctrico. La ley de Ohm explica de manera bastante simple cómo se relaciona esto con la resistencia.

Si convertimos V = R I a I = V / R, vemos que una resistencia pequeña R con el mismo voltaje V significa un flujo de corriente I grande.

Por otro lado, cualquier resistencia en un sistema de batería provoca que se pierda energía eléctrica como energía térmica. Este no es un fenómeno específico de las baterías, sino que se remonta a la ley generalmente aplicable del calentamiento de Joule, también conocida como «Primera Ley de Joule».

La potencia eléctrica disipada en el resistor puede describirse tradicionalmente como P = V I. Si reemplazamos el voltaje «V» por «RI» de la ley de Ohm mencionada anteriormente, obtenemos P = V I = (R I) I. Puedes ver cómo la pérdida de potencia P aumenta a medida que la resistencia R aumenta.

¿Corriente Alterna o Corriente Continua?

Cuando se mide la resistencia, especialmente en baterías, se hace una distinción entre dos métodos de medición: la medición de resistencia en corriente alterna y la medición en corriente continua. En este caso, la medición de resistencia en corriente continua no se refiere a la medición de la resistencia interna de una batería, donde la resistencia interna se determina mediante el cambio de voltaje al descargar la batería con una carga. Aquí, la medición de resistencia en corriente continua se refiere a medir la resistencia con un método de medición de 4 hilos y se utiliza, por ejemplo, para medir la resistencia de contacto. Este método se aplica en multímetros, medidores de resistencia (corriente continua) o probadores de aislamiento, por ejemplo. Por otro lado, el método de medición en corriente alterna se utiliza en probadores de baterías o medidores LCR.

Principio de Medición de Resistencia en Corriente Alterna

Principio de Medición de Resistencia en Corriente Continua

Pruebas de Electrodo

Si seguimos el proceso de fabricación de una batería de ion de litio en orden cronológico, una importante medición de resistencia en corriente continua del electrodo tiene lugar bastante temprano después de que los electrodos hayan sido recubiertos con el material activo. En este proceso, se aplica material de litio-aleación al material del electrodo bajo presión y a temperaturas adecuadas.

Medir la resistencia después de eso permite determinar la resistencia eléctrica específica del material activo aplicado y la resistencia de contacto entre el material activo y el electrodo. Sin embargo, hasta hace unos años, no era fácil determinar estos dos valores por separado, mientras que medir la resistencia de contacto entre el material activo y el material del electrodo era un desafío particular. Esto cambió con el lanzamiento al mercado de un nuevo sistema de medición de resistencia de electrodo: el RM2610 de HIOKI.

HIOKI RM2610 sistema de medición de lámina de electrodo

El RM2610 de HIOKI es básicamente un medidor de resistencia en corriente continua. Sin embargo, en lugar de una medición tradicional de 4 hilos, el RM2610 funciona con una sonda en la que se disponen un total de 46 contactos de resorte en un área total de 1 mm². Durante la medición, se realizan una serie de mediciones de resistencia en corriente continua entre los contactos. Basándose en estos resultados de medición, se calculan la resistividad del material activo y la resistencia de contacto entre el material activo y el electrodo con la ayuda de un modelo matemático y parámetros conocidos.

Los parámetros conocidos son cantidades que se pueden determinar fácilmente, como el grosor del material del electrodo, el grosor de la capa del material activo y la conductividad eléctrica del material del electrodo. Por lo general, el ánodo está hecho de cobre, mientras que el cátodo está hecho de aluminio. El cobre no se puede usar como material de cátodo, porque se corroería en el cátodo. El aluminio, a su vez, no es adecuado como material de ánodo porque reacciona con el litio.

Aunque el RM2610 se utiliza actualmente con frecuencia como probador en la producción de celdas de ion de litio, en realidad fue diseñado para su uso en departamentos de desarrollo. El objetivo era acortar el proceso de desarrollo de celdas con nuevos materiales al permitir que los desarrolladores hagan un pronóstico sobre la calidad esperada de la celda terminada después de que los electrodos recubiertos hayan sido fabricados. Esto fue tan único y una mejora tan significativa del proceso que el sistema de medición de resistencia de electrodo de HIOKI fue utilizado por varias decenas de clientes en Asia mientras aún estaba en fase de prototipo.

Resistencia de Uniones Soldadas

Cuando se determina la resistencia de contacto de uniones soldadas, se utiliza el método de medición de resistencia en corriente continua tradicional de 4 hilos. Independientemente de si estas uniones soldadas están destinadas a sujetar terminales de energía a una celda de bolsa o a conectar una celda a una barra colectora, siempre se debe verificar la resistencia de contacto posteriormente para evitar la introducción de fuentes de calor dependientes de la resistencia en estos puntos.

Las mediciones de resistencia de 4 hilos en corriente continua se pueden realizar con casi cualquier multímetro digital para uso en laboratorio o industrial. Sin embargo, al medir la resistencia de contacto en producción, hay algunas razones importantes para realizar la medición con un medidor de resistencia diseñado específicamente para este propósito.

La primera razón importante es el rango de medición para la resistencia. Con un multímetro digital común y sin duda premium que muestra 7 ½ dígitos de uno de los fabricantes conocidos, el rango de medición de resistencia más pequeño es de 1 Ω. Esto suena impresionante al principio, pero la resistencia de contacto de las uniones soldadas para baterías de ion de litio idealmente debería ser inferior a 0.1 mΩ. El medidor de resistencia RM3545 de HIOKI cumple fácilmente con este requisito con su rango de medición más pequeño de solo 10 mΩ con una resolución de 0,01 µΩ.

Medidor de Resistencia HIOKI RM3545

Además de un rango de medición muy pequeño, el RM3545 de HIOKI tiene otra función que es muy útil en el entorno de producción, que es verificar el contacto de la sonda entre el dispositivo de medición y el dispositivo bajo prueba durante la medición: Aquí se utiliza el principio de medición de 4 hilos para asegurar que todos los 4 contactos de medición permanezcan correctamente aplicados al dispositivo bajo prueba durante la medición. Esta función de verificación de contacto evita que las mediciones se evalúen como «fallidas» debido a contactos de medición aplicados incorrectamente, y evita que los productos sin defectos se clasifiquen erróneamente.

Otra razón muy importante para usar un medidor de resistencia especial es la velocidad de medición: cuando el RM3545 se configura en la configuración más rápida, el tiempo entre el inicio de la medición y la salida del resultado de medición es de solo 2.2 ms. Esto permite realizar muchas mediciones de contacto con solo unos pocos dispositivos de medición y, por lo tanto, es ideal para las numerosas uniones soldadas que deben medirse en una línea de producción de baterías.

Parte trasera del HIOKI RM3545-02, incluyendo dos tarjetas multiplexoras Z3003

En este punto, los lectores con experiencia en producción tienen todo el derecho de objetar que el transporte mecánico de un dispositivo bajo prueba lleva mucho más tiempo que unos pocos milisegundos, lo que pone claramente en perspectiva la ventaja de una velocidad de medición muy alta en el contexto general. Para hacer un uso efectivo de la alta velocidad de medición para la producción, HIOKI ofrece el RM3545-02, una variante de dispositivo con ranuras para tarjetas multiplexoras.

Agregar las tarjetas multiplexoras es fácil (se venden guantes por separado).

Al agregar dos de las tarjetas multiplexoras opcionalmente disponibles, se habilita a un solo medidor de resistencia para llevar a cabo hasta 20 mediciones de 4 hilos diferentes una tras otra en el menor tiempo posible cuando los dispositivos bajo prueba se alimentan mecánicamente al medidor de medición «en grupos». Si este número de canales de medición no es suficiente, por ejemplo, porque se deben medir todas las uniones soldadas de un módulo de batería completo en un solo paso, aún así no es necesario operar varios dispositivos RM3545 uno al lado del otro, lo que haría que la integración sea significativamente más compleja.

HIOKI Sistema multiplexor SW1002 incluyendo ambos tipos de tarjetas de canal disponibles

En este caso, se recomienda el uso de un sistema multiplexor separado. HIOKI ofrece dicho sistema en varias versiones y, en una configuración diseñada para mediciones de 4 hilos, permite el control de hasta 132 canales con un solo dispositivo de medición como el RM3545 (configuración: SW1002 + 12 × SW9001). La unidad multiplexora no se limita al uso con medidores de resistencia, sino que también se puede utilizar con probadores de baterías, medidores de impedancia o voltímetros de HIOKI, siempre que los voltajes medidos estén por debajo de 60 V.

Si imaginamos una configuración de medición con los mencionados 132 canales, que se utilizan, por ejemplo, para medir las uniones soldadas para conexiones a barras colectoras en un módulo de batería, el método de medición de 4 hilos no solo requiere más de 500 cables de prueba, sino también más de 250 contactos de prueba mecánicos. Desde una perspectiva tecnológica, esto es posible. Sin embargo, especialmente para celdas cilíndricas en un módulo, es preferible otra solución: un probador de sonda voladora con el nombre algo críptico de FA1240-W800. Estos dispositivos se utilizan comúnmente para probar PCB ensamblados, y son capaces de realizar mediciones de resistencia de 4 hilos, entre otras cosas, en tan solo 25 ms por prueba. Después de todo, no importa si el dispositivo bajo prueba es un PCB ensamblado o un módulo de batería donde se miden las uniones soldadas.

Probador de Sonda Voladora HIOKI FA1240

El uso de un probador de sonda voladora en el ejemplo de medir uniones soldadas de módulos de batería tiene otra ventaja sobre el arreglo con contactos de prueba fijos, ya sea en la variante descrita anteriormente o alternativamente con un «lecho de clavos»; porque mientras que las posiciones de prueba son siempre las mismas en los PCB ensamblados, siempre se desvían ligeramente unas de otras en los módulos de batería con cientos de celdas debido a las tolerancias de producción. Sin embargo, las uniones soldadas deben medirse con precisión.

Por lo tanto, el probador de sonda voladora FA1240 permite cargar un archivo de posición para cada módulo de batería de antemano. Este archivo se puede crear individualmente para cada módulo de batería con la cámara correcta y un software de análisis adecuado. Los errores de medición debido a tolerancias mecánicas de producción se eliminan de esta manera.

¿Probador de Baterías para Uniones Soldadas?

Una pregunta común que a menudo se hace a HIOKI es si un probador de baterías existente también se puede usar para medir resistencias de contacto. Hay una razón técnica a favor, pero también hay varias razones más significativas en contra.

Una razón para usar el método de medición de corriente alterna proporcionado por el probador de baterías para medir resistencias de contacto es que la fuerza electromotriz, también conocida como electromotancia, no desempeña ningún papel en este método de medición. En pocas palabras, la fuerza electromotriz es un desplazamiento de corriente continua que ocurre cuando diferentes metales hacen contacto. Sin embargo, para una medición de corriente alterna, el desplazamiento de corriente continua se puede ignorar.

Esta fuerza electromotriz es un voltaje muy pequeño que no tiene ninguna influencia mensurable en la medición de resistencia en el rango de ohmios. Sin embargo, la resistencia de contacto está definitivamente en el rango de microohmios, y aquí incluso el desplazamiento de corriente continua más pequeño se vuelve relevante para el resultado de la medición. En este punto, es importante tener en cuenta que el medidor de resistencia de corriente continua RM3545 mencionado anteriormente tiene una función de compensación de voltaje de desplazamiento, que ayuda a minimizar la influencia de la fuerza electromotriz.

Un argumento en contra del uso de probadores de baterías para medir resistencias de contacto es que pueden ocurrir corrientes parásitas en los cables de medición durante una medición de 4 hilos, incluso a frecuencias de medición de 1 kHz. En cuanto a la fuerza electromotriz, estas corrientes parásitas no tienen ninguna importancia para resistencias mayores, pero para las resistencias de contacto muy bajas sí influyen en el resultado de la medición. La dificultad aquí radica en que las corrientes parásitas pueden tener magnitudes diferentes para el mismo dispositivo bajo prueba, dependiendo de cómo se enrutó el cable de medición. Si, por ejemplo, el cable de prueba se guía junto a una hoja de acero (magnético) como una carcasa, esto puede producir un resultado de medición diferente que si los cables de prueba se enrutaran de una manera ligeramente diferente con el mismo dispositivo bajo prueba. Esta es una de las razones por las que puede ser difícil obtener resultados de medición repetibles o comparables con precisión al medir la resistencia de contacto con un probador de baterías.

Otra razón surge al comparar las precisiones de los dos métodos de medición: uno de los probadores de baterías más utilizados en el entorno de producción es el BT3562A de HIOKI. La precisión básica de este probador de baterías es de un 0.02% del valor medido en el rango de corriente de 1 A (que sería la corriente de prueba para medir la resistencia de contacto) en comparación con el 0.02% del valor medido en el rango de 1 Ω del RM3545. En consecuencia, no podemos esperar que la precisión del probador de baterías esté en el rango de microohmios, lo que no sería un problema en la prueba de capacidad, sino que es crítico para la resistencia de contacto.

También es importante tener en cuenta que el BT3562A y otros probadores de baterías tienen un tiempo de medición significativamente más largo que el RM3545, ya que están diseñados para medir la capacidad de almacenamiento de energía de una batería en lugar de su resistencia. Para las mediciones de resistencia, el tiempo de medición es de aproximadamente 100 ms, mientras que para las mediciones de capacidad, el tiempo de medición es de alrededor de 5 segundos. En consecuencia, el medidor de resistencia RM3545 ofrece una ventaja adicional al realizar mediciones de resistencia en la línea de producción.

Finalmente, la medición de la resistencia de contacto no solo se trata de la precisión y el tiempo de medición. La facilidad de operación también juega un papel importante en el entorno de producción. En este sentido, el medidor de resistencia RM3545 se puede utilizar directamente con muy poca capacitación debido a su pantalla táctil a color y una interfaz de usuario muy intuitiva. La operación del probador de baterías BT3562A, por otro lado, es mucho más compleja y requiere mucha más capacitación.

Seguridad eléctrica en baterías.

Estas son solo algunas de las consideraciones técnicas y prácticas que deben tenerse en cuenta al elegir el equipo adecuado para medir resistencias de contacto en la producción de baterías de ion de litio. Aunque los probadores de baterías son herramientas esenciales en el proceso de producción de baterías, es importante reconocer que para aplicaciones específicas, como la medición de resistencias de contacto, puede ser más adecuado utilizar equipos diseñados específicamente para ese propósito. Esto garantiza mediciones precisas y confiables que contribuyen a la calidad y rendimiento de las baterías de ion de litio.

Espero que esta información haya sido útil y aclare cualquier duda que tengas sobre la medición de resistencias en baterías de ion de litio. Si tienes más preguntas o necesitas información adicional, no dudes en preguntar.

 

Ver medidores y comprobadores de baterías.

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Ver también pruebas en vehículos https://instrumentosdemedida.es/pruebas-en-vehiculos/

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Soldaduras en baterías

Evalúa la calidad de las soldaduras y mejora la seguridad de las baterías a través de pruebas confiables. La calidad de las soldaduras en las líneas de energía tiene un impacto significativo en la eficiencia energética y la seguridad. La calidad de las soldaduras es especialmente importante en las baterías de vehículos eléctricos (EV), que cada vez incorporan un rendimiento de carga súper rápida y manejan grandes corrientes.

 

Capacidad de detección: Los fabricantes necesitan detectar defectos minúsculos en las soldaduras que antes pasaban desapercibidos. Automatización completa: Los fabricantes necesitan construir líneas de inspección totalmente automatizadas sin tiempo de inactividad. El RM3546 es un medidor de resistencia de soldadura que fue desarrollado para satisfacer estas necesidades del mercado de baterías.

Aplicaciones del RM3546:

  • Permite pruebas precisas, incluso inmediatamente después de la soldadura.
  • Pruebas de resistencia de soldadura en procesos de producción de baterías.
  • Elimina el tiempo de inactividad causado por fallos.
  • Capacidad multicanal y automatización completa sin problemas en un diseño compacto.
  • Función A-OVC para cancelar los efectos del calor.
  • Prueba de resistencia de soldadura de pestaña de celda de batería y busbar de paquete de batería.
  • Función de tecnología de protección de voltaje (VPT) para proteger contra sobretensiones.
  • Capacidad de medir hasta 20 canales y tolerancias mejoradas para la resistencia del camino.

 

La medición de la resistencia de soldadura implica medir valores de resistencia extremadamente pequeños. Sin embargo, las variaciones de temperatura inmediatamente después de la soldadura tienen un efecto pronunciado en la resistencia.

Por lo tanto, en el pasado, era necesario esperar a que las soldaduras se enfriaran para que su temperatura se estabilizara y así obtener mediciones precisas.

La nueva función A-OVC del RM3546 compensa las fluctuaciones en los valores de resistencia causadas por las variaciones de temperatura. La función permite medir con precisión la resistencia de las soldaduras, incluso inmediatamente después de la realización del trabajo de soldadura.

El RM3546 evalúa las condiciones de las soldaduras midiendo valores de resistencia minúsculos en las ubicaciones de las soldaduras. Gracias a su rango de 1000 μΩ y alta resolución, puede mostrar valores de resistencia medidas con precisión en el orden de microohmios.

Por ejemplo, el instrumento se puede utilizar para probar la calidad de láminas de electrodos, soldaduras de pestañas y busbars de paquetes de baterías de iones de litio (LiB). También se puede utilizar para probar la resistencia de soldaduras en una variedad de objetivos, desde elementos grandes como motores y fuselajes de aviones hasta partes compactas como arneses, conectores, relés y componentes electrónicos.

Procesos de líneas de producción de LiB: La función VPT del RM3546 monitorea voltajes de ruptura y voltajes de entrada excesivos de hasta 60 V. Cuando se detecta una entrada excesiva, se activa un circuito de protección para detener la medición y evitar daños en el RM3546.

Como resultado, es posible probar la resistencia de soldadura de manera segura en piezas que llevan un voltaje, como busbars y motores de paquetes de baterías. Además, se puede evitar el tiempo de inactividad no previsto en la línea de producción utilizando instrumentos que implementan protecciones sólidas contra fallos.

El RM3546 ayuda a mejorar la productividad según lo planeado al eliminar pérdidas causadas por problemas imprevistos y trabajos de recuperación que consumen tiempo. El RM3546 puede realizar pruebas multicanal de hasta 20 canales cuando está equipado con la Unidad Multiplexora Interna Z3003. Gracias a su diseño interno, agregar esta capacidad no aumenta el espacio ocupado por el instrumento.

Además, su fácil operación puede mejorar de inmediato la capacidad de producción. Los nuevos instrumentos cuentan con tolerancias significativamente mejoradas para la resistencia del camino en comparación con modelos anteriores, lo que facilita su integración en sistemas de pruebas automáticas con largas conexiones de cables. Los operadores pueden esperar menos problemas y menos tiempo de inactividad, tanto durante la implementación del equipo como después.

Ver https://hioki.co.id/wp-content/uploads/2022/04/3.pdf

 

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